以下是卓強(qiáng)洗砂機(jī)跟大家分享的洗砂機(jī)幾種常見小故障及解決方法:
1.排料口堵塞
故障原因:這是洗砂機(jī)在作業(yè)中容易出現(xiàn)的問題,大部分的原因是由于洗砂機(jī)的礦漿中的砂石粒度過于細(xì),單次的給料量又突然加 大,導(dǎo)致出料口淤積物料。
解決方法:首先應(yīng)先停止給料,打開排料口,避免淤積的情況發(fā)生,用清水清洗洗砂機(jī)后才能進(jìn)行作業(yè)。
2.齒輪易損壞
故障原因:1)沒有及時(shí)保養(yǎng);2)洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度。
解決方法:1)按規(guī)定時(shí)間加油;2)調(diào)節(jié)使其達(dá)到要求。
3.轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形
故障原因:1)軸承過度磨損或裝配不良,引起轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,安徽洗砂機(jī),進(jìn)而造成硅鋼片間短路;2)拆除舊繞組時(shí)用力過大,使齒槽歪斜和向外張開;3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕;4)鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)。
解決方法:1)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干;2)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料;3)砂紙打磨干凈,洗砂機(jī),清理后涂上絕緣漆;4)擰緊原有定位螺釘,若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位,旋緊定位螺釘。
洗砂機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)小知識(shí):
1. 軸承是容易損壞的部件,因?yàn)樵谑褂弥心p較大,所以需要定期的進(jìn)行保養(yǎng),定期加油增加軸承壽命。
2. 一般每工作兩個(gè)月檢查一次,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換。使用滾動(dòng)軸承的洗砂機(jī),須經(jīng)常檢查螺旋軸兩端的軸承座,注意軸承密封裝置的可靠性,如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),更換密封裝置以及清洗并潤(rùn)滑軸承。滾動(dòng)軸承一般可每隔5000小時(shí)注油一次。
3. 在日常使用中,要隨時(shí)注意機(jī)器有無(wú)噪音;隨時(shí)觀察螺旋軸、三角帶、密封裝置、水管等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作情況;檢查電動(dòng)機(jī)和減速箱是否過熱,各部位的螺栓是否緊固等等。
4. 減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)3-6個(gè)月后要清洗換油,軸承座每6-12個(gè)月需更換新的潤(rùn)滑脂(鈣基)。
5. 大型洗砂設(shè)備的電氣設(shè)備必須有可靠的接地裝置。另外,電線應(yīng)可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi)。應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電,以免發(fā)生事故。
6. 洗砂設(shè)備的換季保養(yǎng)也很重要,洗砂機(jī)廠家,主要是更換機(jī)油、燃油、防凍液,以及增加冷凍設(shè)施。
7. 洗砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁有人站在旁邊,用手觸摸機(jī)體,調(diào)整、清理、檢修等操作。
以下是洗砂機(jī)操作中需要注意的幾點(diǎn)操作事項(xiàng):
1. 啟動(dòng)洗砂機(jī)之前,先檢查排水孔、排污孔內(nèi)是否有雜物,并及時(shí)清理,防止排水孔和排污孔堵塞。
2. 仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固,螺母是否旋緊,特別是新的洗砂機(jī)。
3. 檢查潤(rùn)滑油是否達(dá)到高度,若沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查洗砂機(jī)的皮帶是否良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損時(shí)應(yīng)更換,皮帶上有油污時(shí),高效洗砂機(jī),用抹布將其擦干凈即可。
5. 檢查防護(hù)裝置是否良好,如果發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
6. 啟動(dòng)洗砂機(jī)后若發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止洗砂機(jī)。待查明故障原因和排除故障之后,才可再次啟動(dòng)。
7. 洗砂機(jī)允許在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)。
8. 洗砂時(shí),應(yīng)先放開沖洗水管,然后進(jìn)料洗砂,同時(shí)調(diào)整噴水方向和溢流擋板的高度,使其能有效的沖洗砂子和保持合適當(dāng)?shù)乃?。送水量要適度,既要做到清洗砂的干凈,又不至于砂子沿槽口溢出。加料時(shí)要注意均勻加入,不能過多過急,過多會(huì)容易使機(jī)械因超負(fù)載而損壞,過少則又會(huì)影響產(chǎn)量。
9. 停止洗砂機(jī)時(shí),應(yīng)該按工序順序進(jìn)行,禁止洗砂機(jī)帶料停機(jī)或者在停機(jī)后繼續(xù)給料。